片劑受到震動或(huo)經(jing)放置后從(cong)(cong)腰間裂(lie)(lie)開(kai)稱“裂(lie)(lie)片”，從(cong)(cong)頂(ding)部脫落(luo)一層稱“頂(ding)裂(lie)(lie)”。其產生原因及解決辦法為：

1、壓片(pian)物料細粉過(guo)多，或顆粒過(guo)粗、過(guo)細；或原料為針、片(pian)狀結晶(jing)，且結晶(jing)過(guo)大(da)，粘(zhan)合劑(ji)未進(jin)入晶(jing)體(ti)內部引(yin)起裂片(pian)，可(ke)采用與松(song)片(pian)相同的(de)處理方(fang)法。

2、顆粒中油類成分(fen)較多(duo)(duo)或(huo)藥物(wu)含纖維(wei)成分(fen)較多(duo)(duo)時易(yi)引起裂片，可分(fen)別加用吸收劑(ji)或(huo)糖粉克服(fu)。

3、顆粒(li)過干或藥物失去(qu)過多結(jie)晶水(shui)(shui)引(yin)起裂片，可噴灑適量稀乙(yi)醇濕潤，或與含(han)水(shui)(shui)量較大的顆粒(li)摻(chan)合后壓片。

4、沖(chong)模(mo)不合要求，如模(mo)圈因(yin)磨擦而造(zao)成中間孔徑大于(yu)口部直徑，片(pian)(pian)劑頂出(chu)時易裂片(pian)(pian)。沖(chong)頭摩損(sun)向內卷邊，上沖(chong)與模(mo)圈不吻合，壓力不均勻，使片(pian)(pian)劑部分受壓過(guo)大而造(zao)成頂裂，可更換沖(chong)模(mo)解決。

5、壓(ya)力過(guo)大，或車速過(guo)快，顆粒中(zhong)空氣未逸出造成裂片(pian)，可調節壓(ya)力或減慢(man)車速克服(fu)。